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冲压弹片模具有哪些特殊特点?
冲压弹片模具的冲压工艺,可分为两个过程:成形过程和分离过程。在实际生产中,往往是多种工序在一个工件上一起工作。冲裁、矫直、剪切、旋压和更换是五金冲压加工中常用的方法。下面冲压弹片模具厂家-昆山飞亚就来跟大家说一说冲压弹片模具有哪些特殊特点?
冲压件是以金属的塑性变形为基础,利用室温装在压力机上的模具对材料施加压力,使其分离或塑性变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的加工方法。
1、节省材料
冷冲压是少、无切削加工方法之一,它可以尽量减少浪费或不产生废物,甚至在某些情况下边和角也可以充分利用,制成其他形式的零件以避免浪费。
2、产品具有良好的互换性
冷五金冲压件尺寸公差由模具保 证,具有相同的特点,一般不需要进一步加工,因此同一产品的加工尺寸精度高,一致性好,互换性好。
3、冷冲压可加工壁薄、重量轻、形状复杂、表面质量好、刚性好的零件。
4、高生产效率
用普通压力机进行五金冲压加工,每分钟可达几十件;用高速压力机生产,每分钟可达数百或千件以上,适用于较大批量的生产。
5、操作简单,易于组织生产,易于实现机械化和自动化。
6、由于冷五金冲压生产效率高,材料利用率高,生产成本低。
昆山飞亚精密模具有限公司,成立于2004年,主营:注塑模具设计、冲压连续模、双色模具、冲压弹片模具、连接器注塑模具、钨钢零件加工等,我们熟练的掌握嵌件注塑模具,连接器注塑模具等的新技术。是昆山跨境电子商务理事单位,期待您的来电合作。