冲压弹片模具有哪些特殊特点？

       冲压弹片模具有哪些特殊特点？

       冲压弹片模具的冲压工艺，可分为两个过程：成形过程和分离过程。在实际生产中，往往是多种工序在一个工件上一起工作。冲裁、矫直、剪切、旋压和更换是五金冲压加工中常用的方法。下面冲压弹片模具厂家-昆山飞亚就来跟大家说一说冲压弹片模具有哪些特殊特点？

       冲压件是以金属的塑性变形为基础，利用室温装在压力机上的模具对材料施加压力，使其分离或塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的加工方法。

       1、节省材料

       冷冲压是少、无切削加工方法之一，它可以尽量减少浪费或不产生废物，甚至在某些情况下边和角也可以充分利用，制成其他形式的零件以避免浪费。

       2、产品具有良好的互换性

       冷五金冲压件尺寸公差由模具保 证，具有相同的特点，一般不需要进一步加工，因此同一产品的加工尺寸精度高，一致性好，互换性好。

       3、冷冲压可加工壁薄、重量轻、形状复杂、表面质量好、刚性好的零件。

       4、高生产效率

       用普通压力机进行五金冲压加工，每分钟可达几十件；用高速压力机生产，每分钟可达数百或千件以上，适用于较大批量的生产。

       5、操作简单，易于组织生产，易于实现机械化和自动化。

       6、由于冷五金冲压生产效率高，材料利用率高，生产成本低。

       昆山飞亚精密模具有限公司，成立于2004年，主营：注塑模具设计、冲压连续模、双色模具、冲压弹片模具、连接器注塑模具、钨钢零件加工等，我们熟练的掌握嵌件注塑模具，连接器注塑模具等的新技术。是昆山跨境电子商务理事单位，期待您的来电合作。