什么是钨钢零件加工?

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       什么是钨钢零件加工

       钨钢零件,又称为硬质合金配件,是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间,碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co),但对一些特别的用途,镍(Ni),铁(Fe),或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。

       钨钢材料大家应该清楚,尤其是工业机械行业的朋友,接触的会比较多,也因为钨钢零件材料所具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列的优 良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。

       钨钢零件的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别。粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。

       钨钢零件的基体由两部分组成:一部分是硬化相;另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属,常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

       含钨的钨钢零件,比如高速钢和某些热作模具钢,钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高,但是韧性会急剧下降。

       钨资源的主要应用也是硬质合金,也就是钨钢。硬质合金,被称为现代工业的牙齿,钨钢配件的使用程度非常广泛。

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